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喷漆薄厚应满足设计方案文档要求。如无要求时,喷铝薄厚为0.2mm-0.25mm,喷锌薄厚宜为0.1mm-0.15mm。
经喷砂处理后的基材表面,应尽早开展喷漆,其时间间隔越少越高.在晴朗或不太湿冷的气温,时间间隔不可超出12钟头;在下雨天、湿冷或含浓烟的自然环境,时间间隔不可超出4钟头。桥梁防腐
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应用o2前,应将氧气罐的出入口闸阀一瞬间一放,桥梁防腐报价,以吹出来积尘。应用新橡胶软管或长时间没用过的旧橡胶软管,应吹除管内积尘。
喷漆应用前应要气密性检测。
查验调压阀能否一切正常,并调节适度。查验油气分离器的功能是不是优良,工作中前要把存水排掉。桥梁防腐
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sqp-1型气喷漆应用的汽体加工工艺规定应满---下要求:
a、o2应用工作压力应为0.4mpa-0.6mpa(常见0.4mpa);
b、气应用工作压力应为0.05mpa-0.mpa(常见0.77mpa);
c、压缩空气应用工作压力应为0.5mpa-0.6mpa。桥梁防腐
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混凝土构筑物表面涂装前,必须进行表面预处理。对砼构筑物进行一次预处理,应将松散氧化层、灰尘、粉、凹凸物等处理干净。钢筋混凝土结构表面处理采用机械清除法,用角磨机,磨光机将混凝土表面金属残留物、模版接缝凸出面磨平,同时将表面处理干净,达到清洁目的。阴阳角应该处理到r***15度圆角,此部分为防腐防水比较薄弱的环节,应该着重处理。桥梁防腐
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做防腐防水层时,先对---表面进行打磨及修补,如果出现有凹坑、掉皮、起砂、蜂窝、麻面等现象时,应用防腐涂料搅拌成防腐砂浆进行修补,达到要求后,方可进行防腐涂料涂刷。搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌结束后要迅速使用,配好的涂料1小时内必须用完。桥梁防腐
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采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。清洗:每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的。乙烯基酯复合防腐涂料涂层固化成膜之后,盐田桥梁防腐,应严肃认真对待成品保护,决不可留下---,要求各交叉施工人员认真进行配合。桥梁防腐
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对于特加强级防腐层:先按本方案加强级施工,待第三道面漆实干后,涂第四道面漆,并立即缠绕第二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠第二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂一道面漆。涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。防腐层的干燥检查表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘,但无漆粘在手指上;实干——手指用力推防腐层不移动;固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。桥梁防腐
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在建筑工程平面与立面交接处也应加刷不少于100mm的附加层后,对穿越防腐防水层的管线,在其四周加刷不少于100mm宽的附加层,再进行正常施工。把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器搅拌不少于10min,桥梁防腐价格,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质,配好的涂料一小时内需要用完。可以人工涂刷,也可以机械喷涂施工。人工涂刷采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。桥梁防腐
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涂装作业涉及多种危害因素,在涂装原辅材料中,多数存在燃烧、和毒性等理化特性,桥梁防腐翻新,有些物料在作业过程中还有粉尘危害,因此,氟碳漆等防腐涂料涂装作业要注意安全施工。高处作业:人在一定位置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时,若在2m以上的架子上进行操作,即为高处作业。在涂料作业中,高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例。桥梁防腐
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